湖北厚型钢结构防火涂料批发 耐火极限高

做为各类建筑钢结构、隧道、钢筋混凝土结构的梁、柱、墙、楼板的防火层，其防火性能、理化机械性能均达到GB14908-2002标准要求。 　　

　1、基层处理：施工前要彻底清除钢件上的灰尘、油污和浮锈，然后在钢件上刷两道防锈漆，经检查没有涮刷现象后，方可进行下道工序。

　2、防火涂料施工：

该防火涂料施工，可分为加金属网和不加金属网两种。

（1）加金属网固定金属网：

　　待防锈漆实干后，按照钢件形状剪裁好金属网，用钢筋卡固定在钢件上，然后用预先焊好的钢筋棍将金属网翘起部分压平，使网与钢件表面保持1cm左右的距离。

（2）不加金属网

　　配料比例：粉料：水=1:1.1-1.2

（3）喷涂（或涂抹）防火涂料

①防火涂料的拌合按比例将粉料、水放进搅拌机中，搅拌5-10分钟，呈均匀稠厚流体状态即可。

②喷涂：需采用**的挤压泵喷涂系统进行施工。喷涂时喷枪要垂直于钢件表面，距离为0.4-0.6米为宜，喷涂压力应保持在0.4-0.6Mpa。

③抹涂：与传统的抹水呢沙浆方法相似，要求厚度均匀一般，压实压平，避免出现蜂窝、空调等缺陷。

施工要求：

　**层抹涂厚度为5-6mm，以后每层以7-10mm为宜，直至达到设计厚度为止。

注意：

　待**层表干后方可抹涂下一层。不加金属网时，底层厚度不得小于1cm。

 （1）搅拌好的料30分钟内用完，施工温度应在5℃以上。

 （2）施工结束后，两周内尽量避免强烈振动和硬性撞击，以保证涂层质量。

 （3）钢件截面过大时，即便采用加胶底料也必须加金属网。

注意事项：

　　1、袋装涂料必须防潮，防雨水冲淋，宜存放干燥通风处，储存时间不宜**过6个月，袋装涂料若粘水或冻结后均不得使用。

　　2、贮存温度4—40℃，不可放在室外贮存或在太阳下曝晒。

建议用途

　　可用于各种高层建筑、全钢结构大楼、石油化工、电力、冶金等室内外钢结构防火保护工程。

室内钢结构防火涂料

一、施工要求：

1、施工环境温度确保在5℃~35℃范围以内，施工期间严禁雨淋。 

2、涂料搅拌一定要控制时间及按比例调配搅好的涂料要在规定的时间内使用完毕，涂抹均匀平整。 

3、施工采取流水作业的程序组织施工。二次施工一定要控制在24小时内，天气炎热干燥则应缩短施工周期，并创造必要的养护条件，否则会影响涂料层的结合力，容易引起空鼓、脱落、粉化。 

4、施工厚度达到规定要求后，要求涂层表面应平整，轮廓清晰，无乳突、空鼓、脱落、粉化现象，涂料层间粘接牢固。 

5、涂层完全固化干燥后方可进行面层配套涂料的施工。

二、施工要点：

   1、表面处理：基材表面除锈、除尘、除污，（要求基材表面清洁、干净、无杂物）。

   2、加强处理（如有要求）：对钢梁幅面大于350㎜以上的下缘或建筑物有震动因素的基材应采用加强措施，以镀锌铁丝网（铁丝网搭接100mm）用粘接钉（25

个/平方米）加以固定，或以钢丝加以固定。

   3、表面打底：钢材表面打底料宜用斗式喷枪配以0.4~0.6Mpa的空气压力用适当的孔经喷头进行施工，涂层厚度控制在1~3㎜。

   4、涂料拌和：应用低速卧式搅拌机拌和，先加水再加粉料搅拌，控制搅拌时间，搅拌时间5~10分钟为宜，料浆均匀即可使用。

   5、使用时间：料浆随拌随用，常温下（20℃）应在1小时内完成，天气炎热或干燥的条件下时间应更短，切忌将料浆存放过长后加水搅拌再使用。

   6、涂层厚度：打底涂层控制在1~3㎜，以后每次涂层控制在8㎜以内，施工人员随时用测针检查厚度，达到要求厚度。

   7、施工间隔时间：在常温下（20℃）二次施工间隔时间控制在24小时内，环境温湿度不同其间隔时间作相应调整。

   8、施工组织：施工中尽量采用流水施工方法组织，严格控制二次施工间隔时间，以便施工连续、均衡，保持质量稳定。

   9、施工环境：施工期间及施工之后24小时内，环境温度不宜低于5℃，同所有水泥砂浆一样，在凝固前会受冻害。但在较度干燥和炎热条件下，应创造必要的

养护条件，防止涂层失水过快（如遮阳及喷水措施等）。

   10、涂料包装一经打开即须立即使用，受潮结块的涂料不得使用。

三、作业要求：

   1、涂料应放在*通风、干燥的**库房，不得雨淋、受潮。

   2、在对防火涂料施工过程中涉及到的其它工程、地坪、设备必须用塑料薄膜遮盖保护。对废弃物、滴漏之涂料及时清理，保持现场清洁卫生，空桶应及时回收于*地点。

   3、每次施工未用完涂料，应盖封严密。

   4、施工环境：不宜露天施工，气温5-35℃，湿度小于85％，如**出范围或构件表面有结露现象时则不宜施工。