深圳档案室七氟丙烷气体钢瓶检测年限

检查灭火器铅封是否完整。一旦灭火器打开，即使喷射不多，也必须按照规定的要求重新填充。填充后应进行密封试验，并牢固密封。检查可见部位防腐层的完整性。轻度脱落应及时修复。如有明显腐蚀，应送消防专用维修部门进行耐压试验、残留变形率和壁厚试验，合格者应进行防腐处理。瓶壁有裂纹、泄漏和明显变形，应报废。检查灭火器可见部件是否完整、腐蚀和损坏，组装检查安全帽是否通风。 每半年检查一次喷筒和喷射管道是否堵塞、腐蚀和损坏。刚性连接式喷筒是否能绕其轴线回转，并可在任意位置停留。 　　（水压试验、残余变形率和壁厚测定。灭火器每隔5年或表面明显腐蚀者应进行水压试验，在水压试验的同时应测定残余变形率，其值不得大于6%，试验后应进行壁厚测定，其值不得不包括腐蚀裕度在内的筒体壁厚。检验合格者应在灭火器筒体肩部用钢印打上试验年月和试验单位的代号。灭火器试验后清理内部杂物并进行干燥处理。 　　灭火器的检查和维护应由经过专业培训的人员进行；灭火器的维护和重新安装应由消防专业维护部门承担。维修后的灭火器质量应符合相关标准。维修单位应在维修或重新安装的灭火器明显位置附上不易脱落的标志，标志包括维修或重新安装的日期、维修单位名称和地址。

模拟试验在电气启动全部失灵的情况下的机械应急启动，压下相应防护区域的先导控制器手柄，气体应能正确喷出，松开手柄后应能停止喷放。 　分别在自动和手动状态下，在延时时间内，按下防护区门口的紧急截止按钮， 　　报警控制器应不再输出启动信号。 　模拟喷气试验的结果，应符合下列规定： 　灭火剂或气体应能喷入被试防护区内，并应能从被试防护区的每个喷头喷出。 　有关控制阀门工作正常。 有关声、光报警信号正确。 　储罐间内的设备和对应防护区内的灭火剂输送管道无明显晃动和机械性损坏。 有关联动设备（包括风机、防火阀等）工作正常。 进行调试试验时请监理参加，做好记录。 　 调试完毕，厂家和安装单位双方共同在调试报告上签字，由安装单位报送监理。 　　系统安装注意事项： 高压启动软管在安装管道与管件前应确认所有端部都仔细的去毛边，清楚铁屑和氧化皮；在管道和管件的连接处必须无油脂和赃物；管道和管件连接处必须用密封带密封，当绕密封带时，从阳螺纹的第二扣开始离开管口按顺时针方向多绕两圈（不要让密封带挡住管口，因为这样可能导致气体压力的阻塞）。 单向阀安装时阀体上的箭头方向应与管道气体流动方向相同。 减压装置安装时应注意外壳上永久性箭头标志表示的箭头方向应与管道中气体流动方向一致。

施工准备： 　　 认真熟悉图纸，参照以下施工规范进行施工： 　建筑设计防火规范?（GB-50016-2006） 气体灭火系统施工及验收规范 ?（GB-50263-2007） 　洁净气体灭火剂剂系统标准? 　工业金属管道工程施工及验收规范? 　惰性气体灭火系统施工验收规范? 其他与本工程有关的设计规范及规程。 施工机具：套丝机、割管机、台钻、手电钻、电焊机、卷尺等。 　　材料进场： 　 管材、管道连接件应符合以下规定： 品种、规格、性能等应符合相应产品标准和设计要求，且应有出厂合格证与质量检测报告。 镀锌层不得有脱落、破损等缺陷。 　螺纹连接件不得有断纹、缺纹等现象。 　成套装置与灭火剂贮存容器及容器阀、单向阀、连接管、集流管、安全泄放装置、驱动装置、喷嘴、信号反馈装置、检漏装置、减压装置等系等系统组件，灭火剂输送管道及管道连接件的产品因具备下列要求： 　出厂合格证和市场准入制度要求的有效证明文件应符合要求。 　系统组件无碰撞变形及其他机械性能性损伤。3）组件外露非机械加工表面保护涂层完好。 　铭牌清晰、牢固、方向正确。 　同一规格的灭火剂贮存容器，其高度差不宜超过20。6)同一规格的驱动气体贮存容器，其高度差不宜超过10 系统中采用的不能复验的产品，应具有生产厂出具的同批产品检验报告与合格证。 阀驱动装置应符合以下要求： 　电磁驱动器的电源电压应符合系统设计要求。通电检查电磁铁芯，其行程应能满足系统启动要求，且动作灵活，无卡阻现象。 　气动驱动气体贮存容器内气体压力不应低于设计压力，且不得超过设计压力的5%。气体驱动管道上的单向阀应启闭灵活，无卡阻现象。 　机械驱动装置应传动灵活，无卡阻现象。 、 管道应固定牢靠，管道支、吊架的最大间距应符合下表规定 ?支、吊架之间最大间距 　、 支架与末端喷嘴间的间距不应大于500 　 支架安装形式详见附图。灭火剂类型:卤代烷灭火剂
喷液量:50L/min
类型:悬挂式灭火器
品牌:国产