气溶胶发生器工作过程:
发生器的工作过程分为喷雾、惯性分离和干燥3个阶段。
1)喷雾
打开喷雾气路,压缩空气进入科里斯通喷嘴,荧光素钠溶液被吸入喷雾嘴空腔,并以较高的速度通过水平节流孔形成雾滴。
2)惯性分离
来自喷雾室的雾滴在分离器内被强制通过一节流孔,气流速度*增加,大液滴因惯性大不易改变方向,大部分撞入节流孔对面的分离管内,小液滴因惯性小随气流绕过分离管,从而将大小液滴分离。0132μm档设置两级分离器,0198μm档和218μm档设置一级分离器。
3)干燥过程
经过选择的液滴群同载带空气一起进入干燥管,与干空气混合后被脱水干燥。
气溶胶发生器的应用:DOP检漏法原理
DOP发生器可分为热发生和冷发生两种,热发生器是利用蒸发冷凝的原理,被雾化的气溶胶粒子用加热器蒸发,并在特定条件下冷凝成微小液滴,去掉过大和过小的液滴后留下0.3um 左右的雾状DOP 进入风道,粒径分布在0.1 ~0.3um 。冷发生器是指利用压缩空气在液体中鼓气泡,经laskin 喷管飞溅产生物态的多分散相DOP 气溶胶,大分布粒径在0.65um 左右。在对过滤器进行扫描检漏时,经常使用冷DOP. 检测仪器有两种,一种是气溶胶光度计,另一种是粒子计数器,过滤器检漏中常用的检测仪器是气溶胶光度计(以下简称光度计),是一种前散射线性光度计,它由真空泵、光散射室、光电倍增管、信号处理转换器和微处理器等组成。其工作原理是:当气流被真空泵抽至光散射室时,其中的颗粒物质散射光线至光电倍增管。在光电倍增管中,光被转换成电信号,此信号经放大和数字化后由微处理器分析,从而测定散射光的强度。通过与参比物质产生的信号的对比,可以直接测量气体中颗粒物质的质量浓度,因此其用途十分广泛。而粒子计数器,它的测试值反映的是气流中粒子个数的浓度,并规定粒径范围,其灵敏度较高,对所有尘源气溶胶适用,选择余地较大,但在过滤器检漏中较少使用,两种仪器测试结果难以定量对比。
气溶胶发生器:
过滤器投入运行后,如存在漏点或安装不充分存在缝隙时,将无法达到预定的净化效果,必须对过滤器进行检漏试验。由于受试过滤器上游的大气尘浓度较低,需采用气溶胶发生器补充发尘才可满足测试条件。采用气溶胶光度计测试过滤器上游的悬浮颗粒物浓度并在下游进行匀速扫描测试,即可得知受试过滤器的泄漏率,判断是否存在泄漏。给滤料的上游,提供测试的粒子。该气溶胶发生器根据需求可产生油烟、液滴、金属颗粒等气溶胶颗粒,利用这种设备可为过滤性能检测提供不同种类与浓度粒径气溶胶。
气溶胶发生器每次使用前检查步骤:
每次使用发生器之前必须检查一下几个项目,如果发现任何不正常须解决并排出之后才可以使用仪器。
1.检查电源线,如果发现电源线老化,插头损坏等,有必要时要更换新的电源线。(只可使用ATI附带的电源线)。
2.检查惰性气体储气罐,惰性气体的类型,足够的气体压力,稳压器是否正常工作。
3.检查输送气体的管路,若有出现裂缝,泄露等要立刻更换。
4.检查气体罐上的日期标签,是否已过期,还要检查试剂的透明度和清洁度。
5.浓度调节阀完全关闭和切换气溶胶开关为OFF。