气溶胶发生器使用及操作:
1.注入气溶胶,松开快装接头抱箍,拿掉盲板,即可注入气溶胶,注入的量以500ML为佳,具体可根据自身使用来定量,但是不能**过700ML。
2.根据自身状况请自行匹配相应的快装宝塔接头,针对大风量高浓度的情况请使用产品标配宝塔接头。
3.接入压缩空气,根据需求浓度调至相应压力,当测试单个过滤器的时候只要稍有压力即可,可以通过发尘孔发出的烟雾状况大致判断浓度的大与小。当开启压缩空气发尘孔无气溶胶冒出时请检查是否气溶胶已经用完或者液位较低,如是请添加气溶胶后再次使用。
4.测试完毕后可以直接用盲板盖及抱箍锁紧发尘孔即可。
5.如果长时间不用也可以拧开手拧螺钉,便可看到气溶胶,把储液桶内气溶胶倒回瓶中即可。
气溶胶发生器工作过程:
发生器的工作过程分为喷雾、惯性分离和干燥3个阶段。
1)喷雾
打开喷雾气路,压缩空气进入科里斯通喷嘴,荧光素钠溶液被吸入喷雾嘴空腔,并以较高的速度通过水平节流孔形成雾滴。
2)惯性分离
来自喷雾室的雾滴在分离器内被强制通过一节流孔,气流速度*增加,大液滴因惯性大不易改变方向,大部分撞入节流孔对面的分离管内,小液滴因惯性小随气流绕过分离管,从而将大小液滴分离。0132μm档设置两级分离器,0198μm档和218μm档设置一级分离器。
3)干燥过程
经过选择的液滴群同载带空气一起进入干燥管,与干空气混合后被脱水干燥。
气溶胶发生器使用注意:
1.使用前在油箱中加入约800mlPAO原液,液位线应处于液位计中部上下
2.仪器连续工作时间应不**过一小时,当需要连续工作时,应每隔一小时停止喷雾,冷却15分钟。
3.使用完成后,不要立即断电,散热20分钟后断电,使仪器内热量尽快散发。
4.当压力表示值**过150kPa时,仪器会启动压力保护装置,自动泄压,产生“噗噗”的声音,为正常现象,用户只需将压力调小一些即可。
5.当仪器长时间不用时,应将油箱内剩余PAO排空,以免出现泄露。
6.本仪器出厂配置管路直径为16mm,随机配送16mm转8mm快接插头,用户如需是他尺寸管路,可自行转接。
7.若压力表指针在仪器关闭状态下,有稍许偏移,属正常现象,不影响仪器正常使用。
气溶胶发生器的应用:过滤器效率与检漏
过滤器过滤效率是指的滤器本身的效率,随执行的标准及测试方法不同而异。当前对过滤器效率的测试方法有:DOP 法,以光度计检测,不如粒子计数法灵敏,有关标准可见美国IEST-RP-CC001 ;粒子计数法,以粒子计数器作为检测仪器,使用单分散或多分散气溶胶,灵敏度高,多用于**过滤器,相关标准可见IEST-RP-CC007; 易穿透粒径法(MPPS ),采用粒子计数器作为检测仪器,使用的气溶胶同前,此法是欧盟EN1822 标准所规定,与粒子计数法的区别是,以过滤器易穿透的粒径作为测试用粒径;钠焰法,此法采用火焰光度计,对NaCL 燃烧的火焰色度作响应,相关标准见我国“空气过滤器GB13554 -92 ” ,灵敏度低,且NaCl 对微电子产品质量有害,国外已不用。对制药企业来讲,过滤器检漏主要是现场检漏,通过DOP 法发现滤器本身及运输、安装过程中可能存在的问题。常使用气溶胶光度计及多发散气溶胶,因其比单分散气溶胶来得经济方便并能满足要求。