西城区供应厨房自动灭火装置安装费用

公司生产的厨房设备灭火装置由从事厨房灭火行业多年的工程师对厨房灭火设备的探索、研究，吸取同类产品的优点，逐步改进、完善产品的性能。使产品的品质有了全面的提升。该产品采用全机械控制、水流联动装置灭火后冷却的先进设备；其性能远远过同类产品；该装置可用于宾馆、饭店、、院校、的厨房操作间以及大型、商场等场所的中西快餐烹饪间。
 针对厨房火灾的特点，目前国内已有不少企业对商业用厨房火灾的灭火设备进行了深入的研究，成功开发了厨房用灭火系统。
5.2.6耐高低温性能驱动气体储存容器组件按6.9规定的方法进行高低温循环试验，试验后容器内气体的净重损失量不应大于气体充装量的0.25％。
 操作失当，油锅持续高温引发火灾商业用厨房内油炸、油煎等烹饪制作较为常见，当油锅在持续加温，锅内温度逐渐达到食用油的燃点(315℃左右)后，油锅内的油品便会产生自燃。从试验情况来看，其燃烧蔓延速度较快。油锅起火大约20s后，火势便发展到猛烈阶段。若不能及时有效地扑灭，可迅速引燃厨房内其他，并且通过风机、风管蔓延，从而引发大的火灾。

5.3.1 电源要求
    电源应符合以下要求：
    a）当交流供电电压在187Va.c.～242Va.C.范围内变动且频率为50Hz±1Hz时，控制盘应能工作；
    b）控制盘备用电源容量应满足正常监视状态下连续工作24h，其问应装置启动；
    c）主、备电源应能自动切换供电，并应有工作指示。
5.3.2 功能
    控制盘应能接收感温器或压力阀（器）发来的，发出声光警报。在额定工作电压下，距离控制盘1m处，内部和外部音响器件的声压级（A计权）应分别在65dB和85dB以上，115dB以下。
5.3.3 控制及显示功能
5.3.3.1 电启动式
    电启动式装置的控制盘应具有以下控制及显示功能：
    a）有自动、手动启动灭火装置功能，自动状态、手动状态应有明显标志并可相互转换。无论控制盘处于自动或手动状态，手动操作启动应始终有效；
    b）有延迟启动功能，延迟时间应在0s～30s范围内可调；
    c）设置的“手动启动”按键应有避免人员误触及的保护措施，设置“紧急中断”按键时，按键应置于易操作部位。“手动启动”和“紧急中断”的状态应有明显的光显示；
    d）有灭火装置启动的反馈显示功能；
    e）提供控制外部设备的接线端子及装置启动传送给消防控制中心的接线端子；
    f）具备自身（包括探测、控制回路）故障显示功能。
5.3.3.2 机械启动式
    机械启动式装置的控制盘应具有以下控制及显示功能：
    a）有灭火装置启动的反馈以及燃气联动阀关闭的显示功能；
    b）提供控制外部设备的接线端子及将装置启动传送给消防控制中心的接线端子。
5.3.4 其他性能
    控制盘的耐气候环境、耐机械环境、抗电干扰、耐电压、绝缘电阻、部件性能等应符合GA 61—2010的要求。

CMJS型厨房设备自动灭火装置工作原理
 
1、鉴于食用油之特点，当温度达到360-366℃时油锅里的油开始自燃，短时间内温度达到400℃以上。
2、当厨房设备发生火情时，燃烧的火焰产生的热量使烟罩内温度升高至183℃时感温器断开，将灭火装置内的机械控制阀打开。
3、控制阀撞针冲破高压储气瓶膜片释放出高压氮气经过减压器对灭火剂储存容器加压，使灭火剂通过雾化喷嘴喷洒到油锅及烟罩内，并与燃烧的油发生化学反应，形成覆盖层，隔绝空气，扑灭火焰，使其不复燃。
4、两个喷嘴能同时喷灭11米烟道内的烈火。
5、灭火的同时高压氮气推动气筒拉杆使其拉动燃气关闭阀切断燃气，并通过微动开关打开器，同时。
6、灭火剂喷洒完毕水流阀自动开启将水喷洒到油锅及烟罩内使之降温。  
7、以上几项工作同时进行，仅需3-8秒钟完成灭火。 
5.6.1 材料
    水流联动阀应采用奥氏体不锈钢或铜合金制造，也可以用强度、耐腐蚀性能不上述材质的其他金属材料制造。
5.6.2 密封
    按6.15.2规定的方法进行水压密封试验，试验期间水流联动阀的各密封部位应无渗漏现象。
5.6.3 强度
    按6.16规定的方法进行液压强度试验，试验期间水流联动阀阀体应无渗漏、变形或损坏。
5.6.4 耐腐蚀性能
5.6.4.1 耐盐雾腐蚀性能
    按6.12规定的试验方法进行盐雾腐蚀试验。试验后水流联动阀不应有明显的腐蚀损坏，其密封性能应符合5.6.2的规定。
5.6.4.2 耐氮应力腐蚀性能
    按6.13规定的方法进行氨应力腐蚀试验。试验后水流联动阀不应有裂纹、损坏，其强度性能应符合5.6.3的规定。
5.6.5 工作性
    按6.17.2规定的方法进行工作性试验，试验时水流联动阀动作应灵活、，不应出现任何故障或结构损坏，试验后其密封性能应符合5.6.2的规定。

5.4.1 材料
    容器阀应采用奥氏体不锈钢或铜合金制造，也可以用强度、耐腐蚀性能不上述材质的其他金属材料制造。
5.4.2 耐腐蚀性能
5.4.2.1 耐盐雾腐蚀性能
    按6.12规定的试验方法进行盐雾腐蚀试验。试验后，容器阀应无明显的腐蚀损坏，其密封性能应符合5.2.2的规定。
5.4.2.2 耐氨应力腐蚀性能
    按6.13规定的方法进行氨应力腐蚀试验。试验后容器阀不应有裂纹和损坏，其强度性能应符合5.2.3的规定。
5.4.3 工作性
    按6.17.1规定的方法进行工作性试验，容器阀及其辅助的控制驱动装置动作应灵活、，不应出现任何故障或结构损坏(正常工作时允许损坏的零件除外)，试验后其密封性能应符合5.2.2的规定。
5.5.1 材料
    减压阀应采用奥氏体不锈钢或铜合金制造，也可以用强度、耐腐蚀性能不上述材质的其他金属材料制造。
5.5.2 密封
5.5.2.1 用于驱动气体管路上的减压阀，按6.15.1规定的方法进压密封试验，减压阀各密封部位应无气泡渗漏现象。
5.5.2.2 用于喷射灭火剂管路上的减压阀，按6.15.2规定的方法进行水压密封试验，减压阀的各密封部位应无渗漏现象。
5.5.3 强度
    按6.16规定的方法进行液压强度试验，试验期间阀体不应有渗漏、变形或损坏。
5.5.4 耐腐蚀性能
5.5.4.1 耐盐雾腐蚀性能
    按6.12规定的试验方法进行盐雾腐蚀试验。试验后，减压阀应无明显的腐蚀损坏，其密封性能应符合5.5.2的规定。
5.5.4.2 耐氨应力腐蚀性能
    按6.13规定的方法进行氨应力腐蚀试验。试验后减压阀不应有裂纹、损坏，其强度性能应符合5.5.3的规定。
5.5.5 减压特性
    按6.18规定的方法试验，减压阀在规定流量范围内测出的减压特性与生产单位使用说明书上的公布值相比，其偏差值不应过公布值的±10％。