- 2024-06-30 09:36 1993
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一、CMJS10-1-ZA厨房设备灭火装置概述
CMJS10-1-ZA型厨房设备灭火装置是一种采用细水雾喷放技术并能有效扑灭营业型厨房设备中的灶台、吸油烟罩及排烟道内火灾的灭火装置。其执行标准：*共和国公共安全行业标准GA498-2012《厨房设备灭火装置》。
二、CMJS10-1-ZA厨房设备灭火装置工作原理
当厨房灶台油锅内的食用油因高温产生自燃或吸油烟罩及排烟管道内的油垢遇到火星燃烧，且温度达到感温器动作设定值时，装置发出声光，关闭燃气阀，切断排烟道风机及厨房设备电源，并可把火灾信号传到消防控制室。当满足了联动延时的设定时间后，对着火点喷射雾状灭火剂，灭火后装置自动转换成喷洒冷却水（水压≥0.3MPa，冷却时间≥10min），以防着火点复燃。
三、CMJS10-1-ZA厨房设备灭火装置特点
CMJS10-1-ZA型厨房设备灭火装置具有灭火效能高、安全、环保以及使用成本低等显著特点。
四、CMJS10-1-ZA厨房设备灭火装置参数
型号 CMJS10-1-ZA
名称 厨房设备灭火装置
工作电源 AC220V±15%/300W
工作环境 温度 4～55℃
相对湿度 ≤95%
单台装置可配置喷嘴数量 ≤10 只
灭火剂容器容量 15L
驱动气体容器容量 4L
灭剂 水
驱动气体容器储存压力 5.5±0.5MPa（氮气）
驱动气体容器驱动压力 1.2 MPa（减压输出）
感温器动作温度 150℃
延时 0～30s
灭火剂喷射时间 15s
小喷洒速率 1kg/s
喷嘴小工作压力 0.4 Mpa
联动器，采用COER处理器，设备、稳定。机械、电控相结合24小时监控，带有备用电源，停电时可正常使用，科学、实用。氮气驱动，可根据厨房情况选配单双剂瓶，结构精巧美观，节省空间。整体设备采用304不锈钢材质，适合厨房环境；
自动、手动、应急三种启动方式及时熄灭火情；
火情初期可以用手启动器启动扑灭初期火灾。食用油温度达到360-366℃时自燃，并火源温度短时间内达到400℃以上；
烟罩内温度达到183℃，感温器自动断开，自动灭火装置启动；
高压氮气推动气筒拉杆使设备启动自动灭火功能：喷洒剂、切断燃气、水流阀自动打开、声光、将信息传送给中控室，以上工作同时进行；
食用油灭剂3-8秒完成灭火；
两个喷嘴可喷灭11米烟道内的火源；
火源熄灭后水流阀自动开启，灶台及烟道降温，防止复燃；
灭剂可与油发生化学反应，形成覆盖层隔绝空气，灭火而不复燃；
食用油灭剂，无、无味、无污染、易清理，灭火后只用清水一冲便可。
厨房设备灭火装置 5.7 燃气联动阀
5.7.1 结构
燃气联动阀应选用获得市场准入且经检验合格的产品，并应能与装置联动。
5.7.2 密封
按6.15.1规定的方法进行气压密封试验，试验期间燃气联动阀的各密封部位应无气泡渗漏现象。
5.7.3 强度
按6.16规定的方法进行液压强度试验，试验期问燃气联动阀阀体不应有渗漏、变形或损坏。
5.7.4 耐腐蚀性能
5.7.4.1 耐盐雾腐蚀性能
按6.12规定的试验方法进行盐雾腐蚀试验。试验后燃气联动阀不应有明显的腐蚀损坏，其密封性能应符合5.7.2的规定。
5.7.4.2 耐氨应力腐蚀性能
按6.13规定的方法进行氨应力腐蚀试验。试验后燃气联动阀不应有裂纹、损坏，其强度性能应符合5.7.3的规定。
5.7.5 工作性
按6.17.3规定的方法进行工作性试验，试验时燃气联动阀应动作灵活、，不应出现任何故障或结构损坏，试验后其密封性能应符合5.7.2的规定。5.8.1 材料
单向阀应采用奥氏体不锈钢或铜合金制造，也可以用强度、耐腐蚀性能不上述材质的其他金属材料制造。
5.8.2 密封
5.8.2.1 正向密封
5.8.2.1.1 用于驱动气体管路上的单向阀，按6.15.1规定的方法进行正向气压密封试验时，单向阀各密封部位不应产生气泡渗漏。
5.8.2.1.2 用于灭火剂流通管路上的单向阀，按6.15.2规定的方法进行正向水压密封试验时，单向阀各密封部位不应产生渗漏。
5.8.2.2 反向密封
5.8.2.2.1 用于驱动气体管路上的单向阀，按6.15.1规定的方法进行反向气压密封试验时，单向阀进口不应产生气泡渗漏。
5.8.2.2.2 用于灭火剂流通管路上的单向阀，按6.15.2规定的方法进行反向水压密封试验时，单向阀进口不应产生渗漏。
5.8.3 强度
按6.16规定的方法进行液压强度试验，单向阀不应渗漏、变形或损坏。
5.8.4 耐腐蚀性能
5.8.4.1 耐盐雾腐蚀性能
按6.12规定的试验方法进行盐雾腐蚀试验。试验后单向阀不应有明显的腐蚀损坏，其密封性能应符合5.8.2的规定。
5.8.4.2 耐氨应力腐蚀性能
按6.13规定的方法进行氨应力腐蚀试验。试验后单向阀不应有裂纹、损坏，其强度性能应符合5.8.3的规定。
5.8.5 工作性
按6.17.4规定的方法进行工作性试验，单向阀应能承受100次“开启一关闭”动作试验，其开启、关闭动作应灵活、准确，不应出现任何故障或结构损坏。试验后其密封性能应符合5.8.2的规定。
5.8.6 开启压力
按6.19规定的方法进行试验，单向阀的开启压力不应过生产单位使用说明书上的公布值。
5.4.1 材料
容器阀应采用奥氏体不锈钢或铜合金制造，也可以用强度、耐腐蚀性能不上述材质的其他金属材料制造。
5.4.2 耐腐蚀性能
5.4.2.1 耐盐雾腐蚀性能
按6.12规定的试验方法进行盐雾腐蚀试验。试验后，容器阀应无明显的腐蚀损坏，其密封性能应符合5.2.2的规定。
5.4.2.2 耐氨应力腐蚀性能
按6.13规定的方法进行氨应力腐蚀试验。试验后容器阀不应有裂纹和损坏，其强度性能应符合5.2.3的规定。
5.4.3 工作性
按6.17.1规定的方法进行工作性试验，容器阀及其辅助的控制驱动装置动作应灵活、，不应出现任何故障或结构损坏(正常工作时允许损坏的零件除外)，试验后其密封性能应符合5.2.2的规定。
CMJS10-1-ZA型厨房设备灭火装置是一种采用细水雾喷放技术并能有效扑灭营业型厨房设备中的灶台、吸油烟罩及排烟道内火灾的灭火装置。其执行标准：*共和国公共安全行业标准GA498-2012《厨房设备灭火装置》。
二、CMJS10-1-ZA厨房设备灭火装置工作原理
当厨房灶台油锅内的食用油因高温产生自燃或吸油烟罩及排烟管道内的油垢遇到火星燃烧，且温度达到感温器动作设定值时，装置发出声光，关闭燃气阀，切断排烟道风机及厨房设备电源，并可把火灾信号传到消防控制室。当满足了联动延时的设定时间后，对着火点喷射雾状灭火剂，灭火后装置自动转换成喷洒冷却水（水压≥0.3MPa，冷却时间≥10min），以防着火点复燃。
三、CMJS10-1-ZA厨房设备灭火装置特点
CMJS10-1-ZA型厨房设备灭火装置具有灭火效能高、安全、环保以及使用成本低等显著特点。
四、CMJS10-1-ZA厨房设备灭火装置参数
型号 CMJS10-1-ZA
名称 厨房设备灭火装置
工作电源 AC220V±15%/300W
工作环境 温度 4～55℃
相对湿度 ≤95%
单台装置可配置喷嘴数量 ≤10 只
灭火剂容器容量 15L
驱动气体容器容量 4L
灭剂 水
驱动气体容器储存压力 5.5±0.5MPa（氮气）
驱动气体容器驱动压力 1.2 MPa（减压输出）
感温器动作温度 150℃
延时 0～30s
灭火剂喷射时间 15s
小喷洒速率 1kg/s
喷嘴小工作压力 0.4 Mpa
联动器，采用COER处理器，设备、稳定。机械、电控相结合24小时监控，带有备用电源，停电时可正常使用，科学、实用。氮气驱动，可根据厨房情况选配单双剂瓶，结构精巧美观，节省空间。整体设备采用304不锈钢材质，适合厨房环境；
自动、手动、应急三种启动方式及时熄灭火情；
火情初期可以用手启动器启动扑灭初期火灾。食用油温度达到360-366℃时自燃，并火源温度短时间内达到400℃以上；
烟罩内温度达到183℃，感温器自动断开，自动灭火装置启动；
高压氮气推动气筒拉杆使设备启动自动灭火功能：喷洒剂、切断燃气、水流阀自动打开、声光、将信息传送给中控室，以上工作同时进行；
食用油灭剂3-8秒完成灭火；
两个喷嘴可喷灭11米烟道内的火源；
火源熄灭后水流阀自动开启，灶台及烟道降温，防止复燃；
灭剂可与油发生化学反应，形成覆盖层隔绝空气，灭火而不复燃；
食用油灭剂，无、无味、无污染、易清理，灭火后只用清水一冲便可。
厨房设备灭火装置 5.7 燃气联动阀
5.7.1 结构
燃气联动阀应选用获得市场准入且经检验合格的产品，并应能与装置联动。
5.7.2 密封
按6.15.1规定的方法进行气压密封试验，试验期间燃气联动阀的各密封部位应无气泡渗漏现象。
5.7.3 强度
按6.16规定的方法进行液压强度试验，试验期问燃气联动阀阀体不应有渗漏、变形或损坏。
5.7.4 耐腐蚀性能
5.7.4.1 耐盐雾腐蚀性能
按6.12规定的试验方法进行盐雾腐蚀试验。试验后燃气联动阀不应有明显的腐蚀损坏，其密封性能应符合5.7.2的规定。
5.7.4.2 耐氨应力腐蚀性能
按6.13规定的方法进行氨应力腐蚀试验。试验后燃气联动阀不应有裂纹、损坏，其强度性能应符合5.7.3的规定。
5.7.5 工作性
按6.17.3规定的方法进行工作性试验，试验时燃气联动阀应动作灵活、，不应出现任何故障或结构损坏，试验后其密封性能应符合5.7.2的规定。5.8.1 材料
单向阀应采用奥氏体不锈钢或铜合金制造，也可以用强度、耐腐蚀性能不上述材质的其他金属材料制造。
5.8.2 密封
5.8.2.1 正向密封
5.8.2.1.1 用于驱动气体管路上的单向阀，按6.15.1规定的方法进行正向气压密封试验时，单向阀各密封部位不应产生气泡渗漏。
5.8.2.1.2 用于灭火剂流通管路上的单向阀，按6.15.2规定的方法进行正向水压密封试验时，单向阀各密封部位不应产生渗漏。
5.8.2.2 反向密封
5.8.2.2.1 用于驱动气体管路上的单向阀，按6.15.1规定的方法进行反向气压密封试验时，单向阀进口不应产生气泡渗漏。
5.8.2.2.2 用于灭火剂流通管路上的单向阀，按6.15.2规定的方法进行反向水压密封试验时，单向阀进口不应产生渗漏。
5.8.3 强度
按6.16规定的方法进行液压强度试验，单向阀不应渗漏、变形或损坏。
5.8.4 耐腐蚀性能
5.8.4.1 耐盐雾腐蚀性能
按6.12规定的试验方法进行盐雾腐蚀试验。试验后单向阀不应有明显的腐蚀损坏，其密封性能应符合5.8.2的规定。
5.8.4.2 耐氨应力腐蚀性能
按6.13规定的方法进行氨应力腐蚀试验。试验后单向阀不应有裂纹、损坏，其强度性能应符合5.8.3的规定。
5.8.5 工作性
按6.17.4规定的方法进行工作性试验，单向阀应能承受100次“开启一关闭”动作试验，其开启、关闭动作应灵活、准确，不应出现任何故障或结构损坏。试验后其密封性能应符合5.8.2的规定。
5.8.6 开启压力
按6.19规定的方法进行试验，单向阀的开启压力不应过生产单位使用说明书上的公布值。
5.4.1 材料
容器阀应采用奥氏体不锈钢或铜合金制造，也可以用强度、耐腐蚀性能不上述材质的其他金属材料制造。
5.4.2 耐腐蚀性能
5.4.2.1 耐盐雾腐蚀性能
按6.12规定的试验方法进行盐雾腐蚀试验。试验后，容器阀应无明显的腐蚀损坏，其密封性能应符合5.2.2的规定。
5.4.2.2 耐氨应力腐蚀性能
按6.13规定的方法进行氨应力腐蚀试验。试验后容器阀不应有裂纹和损坏，其强度性能应符合5.2.3的规定。
5.4.3 工作性
按6.17.1规定的方法进行工作性试验，容器阀及其辅助的控制驱动装置动作应灵活、，不应出现任何故障或结构损坏(正常工作时允许损坏的零件除外)，试验后其密封性能应符合5.2.2的规定。
